螺旋輸送機噴涌的害處:
螺旋輸送器發生噴涌時,大量高壓泥漿從出土口噴射出來,噴射泥漿能把盾體上的管線全部污染(車架連接處),滴流下來的泥漿匯到盾構機下部,會淹沒下部管片,造成管片拼裝困難。這種情況下,工作人員不得不停下正常施工去清理泥巴,影響進度。
大量地下水噴涌而出,時間長了會使掌子面與地層水系連通,地下水大量流失造成地表下沉,鏈板輸送機,甚至建筑物下沉。如果不采取措施風險程度會非常可怕。
對于螺旋輸送機來說,軸料一般選擇厚皮鋼管,斷軸是螺旋輸送機的較大事故,其原因有以下幾點。
1、材料問題
在制造過程中,未按照設計要求選擇走料,比如:鋼管材質選擇不當,用普通鋼管代用45#鋼管;再有用薄皮管代用厚皮管等,結果在運轉中,鋼管的實際應力就會超過許用應力,這樣,淮南輸送機,軸的斷裂就不可避免。另外軸料的質量也很關鍵。
2、制造缺陷
絞刀軸的制造缺陷關鍵在軸與葉片的焊接,在螺旋葉片與軸焊接時,軸上會產生一些裂紋、未融合、咬邊等缺陷,這些缺陷會產生應力集中,引起斷軸;其二,焊接變形會使軸發生彎曲,使運轉蹩勁,增加附加載荷,使得軸容易斷裂。軸與法蘭的虛焊,會使軸與法蘭直接分離。
3、蹩機啟動
不論物料的擠實成度,輸送機生產廠家,不做清理,連續啟動,不壞電器就會斷軸。
4、運行方面的卡料
運行時,絞刀內部進入異物或大塊,會造成卡殼,這樣符合會成倍增加,造成過載斷軸。
5、安裝精度不足
當安裝精度較低時,一定會增加附加載荷,比如,同軸度低,運轉起來就會蹩頸,再比如絞刀與殼體摩擦等,都會造成軸的受力增大。
6、維護不到位
維護不到位也是斷軸的一項重要原因,如軸局部磨透、磨薄不及時處理,端軸承或中間軸承損壞仍湊合運行,都會使符合增加而斷軸。
一、螺旋輸送機螺旋葉片撕裂
1、主要原因:由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞,嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,形成螺旋葉片撕裂。
2、處理方法:螺旋葉片損壞需提高備件質量和強度,在備件制作時要保證葉片的一致性,焊縫密實可靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,保證焊接質量,同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。
二、螺旋輸送機法蘭焊口扭裂
1、主要原因:由于異常扭矩的產生,聯結法蘭焊接失效。
2、處理方法:不管是法蘭連接還是花鍵聯結,都要保證螺旋體的安裝位置精度,安裝后應接線調試確定螺旋轉向,聲音有無異常。
試運轉后檢查電機、減速機、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐漸加料,經過調試后,使螺旋運轉平穩。